压刨选择技巧及压刨操作

　　压刨是家具厂的主要设备，具有生产效率高、安全性强的特点。压刨的任务是用加工基准面对工件的相对面进行刨削和定厚，以获得高光洁度和高厚度精度的零件。

　　1、 压刨选择

　　机器发射平台的高度根据零件的规格和尺寸进行调整。机器左侧有两个调整旋钮。箭头向上的按钮表示水平平台的标高，箭头向下的按钮表示水平平台的降低。水平平台右侧的刻度指示指示水平台与叶片之间的距离，当水平台指向校准刻度盘中的刻度时。通过调整相应的螺母来调整压制装置的高度，以调整压制装置、进料、滚筒和无动力滚筒的高度。要求前滚筒和前压实机低于刀轴切割面1~2mm，下滚筒略高于工作台，后压实机低于刀轴低点0.5~1mm。压路机的压缩力通过调节弹簧的压缩程度来调节。压力太小容易导致工件跳动，压力太大容易磨损设备或工件无法通过。标准应为工件在操作过程中不打滑。

　　2、 压刨作业前准备

　　(1) 清洁机器和工作场所;

　　(2) 检查刨床是否锋利;

　　(3) 调整刨削量，每次刨削量不得超过3mm;

　　(4) 测试机器，检查压刨机是否正常;

　　(5) 准备好加工材料。

　　3、 压刨作业流程

　　(1) 把木头放在压刨工作台上。喂食时，左手握住木头，右手握住木头的末端，木头的基准面靠近桌子;

　　(2) 当超压刨木前端超过工作台300mm时，收料器可开始收料;

　　(3) 每一个计划平面须进行首件自检;

　　(4) 作业结束后，切断电源，清理剩余物料。

　　4、 压刨操作注意事项

　　(1) 操作人员上岗前须经过培训合格。不允许非本地操作员操作机器;

　　(2) 操作人员严禁穿宽松的衣服和手套，长发须卷起;

　　(3) 操作人员须注意，不要用手接近刨床;

　　(4) 收料人员应站在机器一侧，防止木材飞出伤人;

　　(5) 滚动轴承温度不得超过60℃，否则应立即换油;

　　(6) 如需调整刨削速度，应在停机后刨床完全停止转动时进行，以免发生事故;

　　(7) 如果被刨工件有凸口，应及时更换刨刀。